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在工業(yè)自動化與流體控制領(lǐng)域,流量計作為核心計量設(shè)備,其性能直接決定了工藝參數(shù)的準確性與系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。KRACHT(克拉克)作為德國流體控制領(lǐng)域的百年企業(yè),憑借其深厚的技術(shù)積淀與創(chuàng)新實力,推出的齒輪流量計,以高精度、高可靠性和模塊化設(shè)計,成為化工、液壓、汽車測試等行業(yè)的產(chǎn)品。本文將從技術(shù)原理、核心性能、應用場景及維護服務四大維度,全面解析這款流量計的獨特。
采用正位移齒輪計量原理,其核心部件為一對高精度不銹鋼齒輪(材質(zhì)1.4462),齒輪與測量腔體形成固定容積的密封腔。當流體通過流量計時,齒輪在介質(zhì)潤滑下無接觸旋轉(zhuǎn),每轉(zhuǎn)動一個齒槽對應固定體積的流體排量。通過內(nèi)置的雙通道無接觸傳感器(非磁性抗壓隔板隔離),實時檢測齒輪轉(zhuǎn)動信號,將機械位移轉(zhuǎn)化為電脈沖信號,最終通過二次儀表(如SD1系列)轉(zhuǎn)換為流量值。
技術(shù)亮點:
雙向測量能力:雙通道傳感器可識別流體流向,支持正反向流量計量,適用于液壓系統(tǒng)回油管路等場景。
超高分辨率:編碼器版本每升可輸出13,157,896個脈沖,線性誤差≤±0.1%,重復性<0.1%,滿足實驗室級精度需求。
低壓損設(shè)計:優(yōu)化齒輪齒形與腔體結(jié)構(gòu),壓力損失較傳統(tǒng)流量計降低30%,減少系統(tǒng)能耗。
性能參數(shù)覆蓋了工況需求,其技術(shù)規(guī)格如下:
參數(shù)類別 | 技術(shù)指標 |
---|---|
流量范圍 | 0.001-700 L/min(VC系列擴展型號支持16-66,667 L/min) |
耐壓等級 | 常規(guī)型號400 bar,高壓版本(VC Hightemp.PLUS)達480 bar |
溫度范圍 | 標準型-60~210°C,超高溫型號支持-15~+220°C |
信號輸出 | 標準PNP脈沖輸出(12-30VDC),可選IO-Link雙向通信協(xié)議 |
電氣防護 | IP65防護等級,集成EMC標準電子元件,抗電磁干擾能力強 |
材質(zhì)兼容性 | 殼體鋁鎂合金(AIMgSi F30),齒輪不銹鋼1.4462,可選哈氏合金應對強腐蝕介質(zhì) |
典型應用場景:
液壓系統(tǒng)監(jiān)控:在鋼廠軋機液壓站中,可實時監(jiān)測高壓油(480 bar)流量,確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
發(fā)泡設(shè)備計量:在聚氨酯發(fā)泡工藝中,流量計通過脈沖/電流雙信號輸出,精準控制發(fā)泡劑與聚醚的配比,提升產(chǎn)品良率。
汽車測試臺:在發(fā)動機臺架試驗中,流量計測量燃油消耗量,編碼器版本的高分辨率(0.1%精度)滿足國六排放測試標準。
KRACHT通過模塊化設(shè)計理念,使可與多種工業(yè)組件無縫集成,形成完整的流量測量解決方案:
二次儀表擴展:
搭配SD1-I-24數(shù)顯儀,將脈沖信號轉(zhuǎn)換為4-20mA電流信號,兼容PLC控制系統(tǒng)。
防爆場景選用SD1-Ex隔離柵儀表,滿足ATEX/IECEx認證需求。
通信協(xié)議升級:
選配IO-Link模塊后,流量計可接入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT),實現(xiàn)遠程參數(shù)配置與故障診斷。
機械適配方案:
提供底板固定套件,支持水平/垂直多角度安裝。
配套100μm過濾器(可選不銹鋼濾網(wǎng)),防止雜質(zhì)磨損齒輪。
案例解析:
在某化工企業(yè)的環(huán)氧乙烷輸送項目中,通過以下配置實現(xiàn)安全運行:
材質(zhì)升級:齒輪采用哈氏合金C-276,殼體噴涂PTFE涂層,抵御強腐蝕性介質(zhì)。
信號冗余:同時輸出脈沖信號與4-20mA信號,雙通道備份確保數(shù)據(jù)可靠性。
遠程監(jiān)控:通過IO-Link協(xié)議將流量數(shù)據(jù)上傳至SCADA系統(tǒng),實現(xiàn)實時預警與歷史追溯。
KRACHT為提供“原廠正品+技術(shù)選型+安裝調(diào)試+終身維護"的全鏈條服務:
售前技術(shù)支持:
根據(jù)介質(zhì)特性(粘度≥0.8 mm2/s、潤滑性)推薦型號,例如水基流體建議改用TM渦輪流量計。
提供3D模型與安裝圖紙,協(xié)助客戶優(yōu)化管路布局(上游≥10倍管徑直管段)。
安裝調(diào)試規(guī)范:
使用扭矩扳手按說明書附錄值緊固法蘭螺栓,避免密封圈擠壓變形。
通過SD1儀表配置介質(zhì)粘度、流量范圍等參數(shù),啟用方向檢測功能需同步設(shè)置IO-Link協(xié)議。
運維保障體系:
每月清潔齒輪腔(針對易結(jié)晶介質(zhì)),每季度驗證零點漂移(空管狀態(tài)下累計流量變化≤0.1L)。
提供DAkkS認證校準服務,年返廠檢測確保計量溯源性。
故障應急處理:
無信號輸出:檢查接線模塊指示燈狀態(tài),更換燒毀的信號轉(zhuǎn)換模塊。
流量顯示異常:沖洗齒輪腔并重新校驗K系數(shù)(標準容器法或質(zhì)量流量計對比)。
齒輪卡死:拆卸清洗時禁用金屬工具,防止刮傷內(nèi)壁涂層。
通過精準計量與可靠運行,為客戶創(chuàng)造顯著經(jīng)濟效益:
節(jié)能降耗:低壓損設(shè)計使液壓系統(tǒng)能耗降低15%,年節(jié)約電費超10萬元(以中型鋼廠為例)。
減少停機:模塊化結(jié)構(gòu)使維護時間縮短至傳統(tǒng)流量計的1/3,年增加有效生產(chǎn)時長200小時。
合規(guī)保障:高精度計量滿足ISO 9001質(zhì)量管理體系要求,避免因流量誤差導致的生產(chǎn)事故。
在智能制造與綠色轉(zhuǎn)型的雙重驅(qū)動下,流量計已從單一計量工具演變?yōu)楣I(yè)大數(shù)據(jù)的關(guān)鍵節(jié)點。KRACHT憑借其“毫米級精度、千倍量程、萬級脈沖"的技術(shù)特性,以及覆蓋全生命周期的服務體系,正重新定義工業(yè)流量測量的標準。無論是工況的液壓系統(tǒng),還是精密控制的實驗室臺架,這款流量計均以德國工藝的嚴謹與工業(yè)設(shè)計的創(chuàng)新,為全球客戶交付值得信賴的計量解決方案。